Conheça os tipos de acabamentos para chapas expandidas

As chapas expandidas estão sendo bastante procuradas no
mercado por apresentarem alta resistência e durabilidade. Elas são
produzidas com um material rentável, possuindo assim melhor custo-
benefício. Além disso, elas são leves, o que facilita o processo de
aplicação. Uma chapa expandida pode ter quatro tipos de acabamento.

O modo mais tradicional é o de cortes e recortes. Pode-se utilizar
laser para fazer o molde e finalizar o produto. Para isso, é necessário
possuir os equipamentos adequados e esse trabalho deve ser realizado
apenas por profissionais especializados, para não haver riscos de
acidentes.

Outro tipo de acabamento é a galvanização a fogo, que pode ser
chamada também de zincagem por imersão a quente. Isso porque trata-se
de um recobrimento, formado a partir da fusão de uma camada de zinco
com várias camadas de ferro e zinco (que estão unidas ao metal base). O
principal objetivo desse processo é impedir que o aço (material base da
chapa) não tenha contato com a corrosão. Esse sistema é praticamente o
mesmo para qualquer produto, mas pode variar na espessura da camada,
o que vai depender da geometria da peça e da composição química do
aço.

O terceiro método existente é a galvanização eletrolítica,
conhecida ainda por zincagem eletrolítica. É parecida com o acabamento
anterior, por também ser resistente contra corrosões. A principal matéria-
prima utilizada nesse modo é a eletricidade. O procedimento acontece da
seguinte forma: retificadores transformam a energia de corrente
alternada em corrente contínua. Com isso, separam-se as cargas positivas
das negativas. No polo negativo, é ligada a peça que deve passar pela
zincagem. Já no positivo, é fundido o material que fornece íons à mistura
eletrolítica. Ali, ocorre a desagregação do aço em cátions carregados com
carga positiva. O resultado final é uma superfície mais lisa e brilhante.

A pintura eletrostática (epóxi) é um dos acabamentos também
utilizados em chapas expandidas. Sua principal característica é garantir a
flexibilidade do objeto sem prejudicar a pintura. Nesse processo, o
fragmento recebe uma carga elétrica oposta à sua, fazendo com que o pó
químico se fixe. A seguir, a peça é levada a uma estufa. Quando aquecida,
a tinta se liquefaz e endurece, formando assim uma película uniforme,
resistente e de alta qualidade. Fácil de limpar, esse acabamento ainda
oferece um visual agradável.

Todos os acabamentos priorizam a resistência da chapa
expandida. Mas adquirir o ideal para cada situação faz a diferença no
término do projeto. Por isso, busque por profissionais qualificados que
possam fazer a orientação correta do material.