Tudo sobre chapas perfuradas em inox

As chapas perfuradas de aço inox são versáteis e podem ser
aplicadas em diferentes segmentos com a mesma qualidade. Os setores
de arquitetura, construção civil, mineração, industrial, automobilístico e
agrícola, são alguns que se aproveitam da flexibilidade, leveza e
praticidade deste material. Abaixo confira especificações técnicas,
vantagens e os principais usos das chapas perfuradas em inox.

Cada aplicação das chapas perfuradas deve ser desenvolvida
respeitando detalhes técnicos essenciais para o sucesso do projeto. Veja
quais são cada um deles:

Acabamentos

São os tipos de plano da chapa. Podem ser com abas dobradas,
curvos ou semicilíndricos, tubos ou cilíndricos e troncos de cones.

Tipos de furos

Os furos são classificados conforme sua disposição. Existem dois
tipos principais que podem ser direcionados em diferentes sentidos. A
disposição reta normalmente é usada para fins estéticos, uma vez que a

área perfurada é menor e, portanto, mais discreta. A disposição alternada
é indicada para o uso industrial, pois a angulação dos furos proporciona
um melhor aproveitamento da superfície. Há ainda outras disposições
utilizadas em casos especiais, como os furos redondos, quadrados, ovais,
retangulares, entre outros.

Margens

As laterais são margens paralelas ao comprimento da chapa e os
terminais são as margens transversais. Elas podem não possuir furos e
serem irregulares.

Espessura

Na maioria dos casos as chapas perfuradas têm espessura que varia
de 0,5mm a 19mm.

Vantagens

As chapas perfuradas em aço possuem vantagens importantes que
justificam seu uso em tantos setores. Além de serem leves e de fácil
manuseio, elas permitem a passagem de ar e a propagação do som.
Também permitem o escoamento de líquidos e têm acabamento visual
estético e translúcido.