Vantagens do processo de dobra e corte a frio

O procedimento de moldagem e fabricação de peças, utensílios e
produtos em aço inox exige técnicas especializadas. Uma delas é o
processo de dobra e corte a frio, bastante utilizado no mercado. Nesse
procedimento, são usadas uma guilhotina de corte e uma dobradeira. Ali,
a chapa é manipulada de maneira ágil, garantindo um resultado de
qualidade. O processo de dobra e corte a frio apresenta diversas
vantagens.

As chapas laminadas de aço inox são produzidas com um
maquinário específico que conta com a tecnologia de Comando Numérico
Computadorizado (CNC), que é um controle de equipamento utilizado em
diversos sistemas industriais. Isso proporciona maior flexibilidade na
produção do material, fabricando de forma mais rápida. Além de otimizar
o tempo, o recurso consegue reduzir a quantidade de erros humanos e
desperdícios.
Ainda, devido ao CNC, as chapas de aço inox podem ser laminadas
e dobradas em diferentes perfis e dimensões. Assim, é possível fazer a
peça sob medida, entregando o desenho do projeto de maneira mais
precisa.

Quando feito em indústrias de alta qualidade e com equipamentos
modernos, essa técnica utiliza o sistema hidráulico na melhor capacidade
possível. Assim, preserva-se o acabamento do aço inox. Portanto, é
importante investir em um processo de dobra e corte a frio de extrema
eficiência para garantir que a matéria-prima permaneça com suas
características originais, independente da aplicação.

É fundamental ainda que sejam utilizadas máquinas apenas para
esse tipo de serviço, pois manipular diferentes metais em um mesmo
maquinário pode exigir padrões divergentes e gastos a mais para o
equipamento. Quando dedicado somente ao aço inox, o procedimento
torna-se mais uniforme e o custo é reduzido.

Após o corte e dobra a frio, as peças de aço inox podem se
transformar em diversos perfis. O tipo de perfil vai depender da
necessidade que cada trabalho exige. Vários meios utilizam esse material,
desde a construção civil até outros setores da indústria. Os modelos de
dobra das chapas de aço inox são identificados com letras, por exemplo: Z,
U e L. Cada uma delas denomina o formato correspondente. Assim fica
mais fácil saber qual a dobragem certa para o projeto.

A partir disso, é possível optar por barras até cantoneiras
dobradas. Outro produto que é resultado desse processo é o anel
calandrado, aplicado geralmente em tubulações e equipamentos
mecânicos e hidráulicos.